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一、核心測試原理
氣壓差監測
通過真空泵抽取導管內氣體形成負壓環境，高精度傳感器實時監測壓力變化，檢測殘留氣體導致的真空度異常。
泄漏判定機製
對比實測殘留真空值與安全閾值（≤0.33 kPa），自動判定導管密封性能是否達標。
二、關鍵技術參數
功能模塊 | 技術規格 |
控製係統 | PLC控製係統 |
操作界麵 | 7寸彩色觸摸屏威綸通，中英文切換 |
測試軟件 | 1套 |
專業夾具 | 1套 |
浮球玻璃流量計 | 0-45L/min，精度：±2.5％FS（可定製其他量程和精度） |
壓力傳感器 | 0--1000pa，精度：±0.5%FS（可定製其他量程和精度） |
內置真空泵 | 7.2M3/H ，250W（可根據客戶要求任意選擇） |
設定時間 | 1s～60min，客戶任意設置，精度：0.2s |
設備重量 | 20kg |
外形尺寸 | 560*350*480（mm） |
儀器ZSMF依標準：規定升級服務 設備免費保修期為1年 | |
三、執行標準及標準操作流程
符合標準
完QUAN符合YY/T0339-2019標準中相關條款設計製造。
預處理準備
流量計安裝於真空泵出氣口，導管與壓差計形成密閉氣路；
開放式導管需設置閥門至釋放狀態。
測試執行
啟動真空泵，調整流量至(30±1) L/min並維持穩定；
封閉式導管需拆卸壓力計後重建真空環境。
結果判定
讀取壓力計數值，殘留真空值超過0.33 kPa（3.4 cmH₂O）判定為不合格。
四、典型應用場景
醫療質檢：手術室/ICU吸引導管出廠前密封性全檢，預防分泌物反流風險；
工業製造：半導體行業高純氣體輸送管道微泄漏篩查；
研發驗證：新型導管材料抗壓性能對比測試。
五、配置清單
主機1台；
測試軟件1套；
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;
真空泵1隻;
8mm矽膠管1米;
4mm的軟管1米;
