甲醇儀-甲醇檢測流加控製器 按需定製甲醇儀-甲醇檢測流加控製器 按需定製
甲醇儀-甲醇檢測流加控製器是專為基因工程菌發酵過程設計的智能化設備，主要用於實時監測和調節發酵液中的甲醇濃度，確保發酵效率與安全性。
一、核心工作原理
膜透提取技術
壓縮空氣（載氣）流經膜透器時，發酵液中的甲醇分子通過不鏽鋼絲網增強的高分子透醇膜滲透至載氣流中。這種非接觸式設計避免汙染樣品，尤其適用於無菌環境。
傳感與信號轉換
含甲醇的載氣進入檢測傳感器，轉化為電信號，經放大後由微型計算機處理，輸出甲醇濃度數值。
智能控製閉環
係統基於PID算法，對比檢測值與設定濃度，自動調節流加蠕動泵轉速控製甲醇添加量，實現動態閉環控製。控製信號以4~20mA模擬量輸出，兼容外部記錄儀或計算機係統。
二、關鍵技術特點
在線測量發酵液中甲醇濃度，膜透器選用了不鏽鋼絲網增強的高分子甲醇透過膜，可直接蒸汽滅菌。檢測傳感器工作在恒溫器中克服了傳感器響應的環境溫度影響，脫透器有φ25和φ12mm插入直徑可選，和有多種插入長度可選，儀器具有非線性校正，程控標定，高低位報警，數字溫度補償和兩級密碼保護重要數據及菜單組態等功能
耐高溫滅菌設計
膜透器可直接蒸汽滅菌（121℃），滿足生物發酵的嚴格衛生要求，避免交叉汙染。
環境抗幹擾能力
恒溫檢測艙：傳感器置於恒溫器中，消除溫度波動對精度的影響。
非線性校正與溫度補償：軟件算法自動修正傳感器非線性響應及環境溫度漂移，誤差可控製在±2%FS以內。
多功能控製與保護
支持高低位濃度報警、程控標定及兩級密碼保護參數安全。
手動/自動控製無擾動切換，緊急情況下可手動幹預泵速。
三、核心應用場景
基因工程菌發酵
用於畢赤酵母、漢遜酵母等甲醇營養型工程菌的蛋白表達過程。案例：某藥廠采用後目標蛋白表達量提升15%，批次穩定性顯著改善。
化工生產優化
在甲醇製烯烴（MTO）、甲醛合成中實時調控甲醇濃度，降低原料浪費。數據：化工廠年節約成本超200萬元。
環保合規監測
對接廢氣處理係統，確保VOCs排放符合《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。
四、選型與使用要點
控製係統：PLC
操作界麵：彩色7寸觸摸屏，中英文切換；
關鍵參數匹配
指標 | 典型範圍 | 注意事項 |
檢測範圍 | 0-10%（0-10000ppm） | 超量程易損壞傳感器 |
響應時間（T90） | ≤3分鍾 | 影響控製實時性 |
控製精度 | ±1%~3%FS | PID算法優化可提升穩定性 |
膜透器規格 | Φ12/Φ25mm | 根據發酵罐口徑選擇 |
分辨率 | 最小分辨率: 0.01%（V/V）（可根據客戶需求改變最小分辨率） | |
蠕動泵 | 內置泵頭材質:PPS流量:≤114ml/min | |
電極規格 | 標配外徑12mm*長度120選配外徑12*180,外徑12*220,外徑12*320mm； | 標配外徑12mm*長度120 |
外形尺寸 | 550*450*320mm | |
電源 | AC220V 50HZ |
操作維護建議
定期校準：每周用標準氣體驗證，漂移超過滿量程3%需校準。
載氣質量控製：壓縮空氣需除油除水，防止膜堵塞。
故障處理：傳感器過量程時立即停機衝洗，避免永jiu損壞。
行業趨勢：新一代設備正融合物聯網技術，支持遠程監控與大數據分析，逐步替代傳統人工采樣檢測
配置清單
主機 一台
電源線 一根
說明書 一本
合格證 一個
保修卡 一個
銘牌 一個
宣傳冊1本
操作視頻1份
電極規格1根根據客戶要求配置
